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手動密集架

搖動輕便靈活，載荷能力強，陶化處理工藝規(guī)范，靜電啞光噴塑，外觀美觀大方，防銹蝕程度好，搖把操作方便，無噪聲，架體在做推拉運動時，其搖把部件不會跟著旋轉(zhuǎn)，有獨立止動裝置和組列閉合后鎖定裝置及防塵、防鼠裝置，藏檔量大，空間利用率高，內(nèi)層板高度可自行調(diào)節(jié)。

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產(chǎn)品描述

1.手動檔案密集架技術(shù)說明

1.1遵循的規(guī)范

（1） GB/T 13667.3-2013《鋼制書架第 3 部分：手動密集書架》。

（2） DA/T 7-1992《直列式檔案密集架》。

（3） JGJ 25-2010《檔案館建筑設(shè)計規(guī)范》。

1.2 手動檔案密集架架體材質(zhì)說明

（1）架體要求采用雙柱式結(jié)構(gòu)，每層應(yīng)由兩塊擱板組成，配有掛板，層間距應(yīng)可調(diào)整，主要由軌道、底盤、立柱、擱板、掛板、頂板、側(cè)面板、傳動裝置、防傾倒裝置、緩沖密封裝置組成。

（2）應(yīng)達到防塵、防鼠、防盜的要求，確保檔案安全。

（3）底盤采用≥3.0mm 熱軋鋼板，分段焊接后整體組裝式；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。連接牢固、運輸、安裝方便，底盤各段連接采用螺栓緊固，縱梁上按節(jié)距沖有矩形槽，槽下焊有夾緊板，以供立柱插入后用箍緊擰固。

（4）導(dǎo)軌采用≥20*20mm，實心方鋼（鍍鋅防銹工藝）置于 3.0mm 厚鋼板折彎成形軌座上；

測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。

（5） ▲密集架軌道作為密集架的關(guān)鍵部件，其質(zhì)量對于檔案庫房承重以及密集架穩(wěn)定、安全運行具有重要作用，可出具軌道檢測合格的檢測報告復(fù)印件。

（6）立柱采用≥1.5mm 冷軋板，兩面均布沖裁可上、下調(diào)節(jié)的掛孔；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。經(jīng)四次折彎成矩形柱體每拼立柱采用上、中、下三根連接橫梁焊成整體。

（7）擱板采用≥1.2mm 冷軋板經(jīng)雙面三次折彎翻邊成形；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。結(jié)構(gòu)合理，使用方便。

（8）掛板采用≥1.2mm 冷軋板兩端掛鉤采用模具沖裁打彎而成；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。中間采用腰形拉伸翻邊模成形兩個臺

階加強孔，下端直角折彎，并沖有四個凸槽，使擱板嵌置于彎邊凸肩上，組裝后平整、牢固、無噪聲、層間距按需要沿立柱調(diào)節(jié)孔可自由調(diào)整。

（9）側(cè)面板采用≥1.0mm 冷軋板形狀成平面；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。

（10）頂板采用≥1.0mm 冷軋板，通過 M6 螺栓緊固于立柱上端；測量方式：采用游標卡尺隨機測量 5 個點，尺寸要求均滿足指標需要。頂板應(yīng)經(jīng)雙面二次折彎，四角對焊，使其成框架結(jié)構(gòu)。

（11）擱板、掛板可沿立柱垂直方向調(diào)整高度，立柱掛板孔間距為 50mm,層高可任意調(diào)節(jié)，可根據(jù)需要增加或減少層數(shù)。

（12）承重量：單面擱板上均布載重 40kg，最大撓度 3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及永久變形。架體應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。

（13）載重穩(wěn)定性：每標準節(jié)（六層雙面擱板）在全負載（每塊單面擱板均布載重 30kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象；在全負載的情況下，各列密集架應(yīng)運行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。每標準節(jié)手動搖力應(yīng)不大于 12N（每列密集架的手柄搖力為：l2N*標準節(jié)數(shù)）；在受全部載荷二十分之一外力（沿 X、Y 軸兩個方向的水平外力）的作用反復(fù) 100 次，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的百分之一。支架、立柱不得有明顯變形。

（14）防鼠板裝置：架體合攏后底盤之間縫隙小于 2mm，使灰塵與老鼠無法進入。

（15）折疊搖把：采用可拆卸式折疊搖手，不使用時可向上折疊起來，以避免碰撞。

（16）搖柄自動離合器機構(gòu)：在移動架體時，只有搖動的搖柄轉(zhuǎn)動，其他的搖柄自動垂直向下，不會隨之轉(zhuǎn)動，以確保安全性且減少力量損失。

（17）集中鎖定功能：每列設(shè)有鎖緊裝置，當(dāng)工作人員進入存儲設(shè)備工作時，將鎖緊裝置扭到鎖緊位置，此時其他人員無法搖動存儲設(shè)備，以保證架內(nèi)人員的安全。每組存儲

設(shè)備邊列裝有鎖具，其閉合鎖住后，形成一個封閉的整體。

（18）導(dǎo)軌與地面應(yīng)有固定裝置。

（19）立柱與底梁的垂直度不大于 2mm；架列側(cè)面板相鄰兩平面的位差度不大于 5mm，對縫處的間隙不大于 2mm；防鼠板縫隙小于 2mm；采用平尺、鋼直尺或塞尺進行架體裝配架構(gòu)的測量。

（20）自然光下,視距 700mm 以內(nèi)，目視測定各零部件表面光滑、平整、無尖角和突起；焊接件焊接牢固，焊痕光滑平整；涂層表面平整光滑，色澤均勻一致，無流掛、起粒、皺皮、露底、剝落、傷痕等缺陷；電鍍件鍍層明亮，外露部位無燒焦、起泡、針孔、裂紋、花斑、明顯劃痕和毛刺等缺陷。

1.3 門板

選用≥1.0mm 優(yōu)質(zhì)冷軋板，門板設(shè)置有雙層門，鎖具使用扣拉式方形鎖。

1.4 架體安裝說明

（1）外形尺寸偏差：采用精確度不低于±0.6mm 的鋼卷尺測量單列架體外形尺寸，測量值與標稱值偏差在±4mm 之間；

（2）單根導(dǎo)軌的直線度：采用精度等級不低于 2 級的 1m 平尺緊靠導(dǎo)軌側(cè)邊，用塞尺測出最大誤差不大于 1mm；

（3）單根導(dǎo)軌的水平度：采用鋼直尺和精確度不低于±0.5mm/5m 水平儀進行測量，調(diào)整水平儀使水平線在導(dǎo)軌上側(cè)，以水平線為基線，測量導(dǎo)軌上多點到基線的距離，任意 1m 內(nèi)最大值與最小值偏差不大于 1mm；

（4）相鄰兩根導(dǎo)軌的寬度之間的平行度：以其中一根導(dǎo)軌為基線，測量另一根導(dǎo)軌上多點到基線的距離，任意 1m 內(nèi)最大與最小值得偏差不大于 1mm；

（5）相鄰兩根導(dǎo)軌水平高度：采用鋼直尺和精確度不低于±0.5mm/5m 水平儀進行測量。將水平儀的水平線調(diào)整到兩根導(dǎo)軌上方，以水平線為基線，測量兩導(dǎo)軌上相對的兩點到基線的距離，兩種間的最大值不大于 1mm；

（6）導(dǎo)軌對接處高低差：采用平尺和塞尺測量。將平尺緊靠在導(dǎo)軌對接處，用塞尺測出最大間隙不大于 0.3mm；軌道方鋼拼接縫隙小于 1mm；

（7）采用平尺、鋼直尺或塞尺進行架體裝配架構(gòu)的測量：立柱與底梁的垂直度不大于 2mm；架列側(cè)面板相鄰兩平面的位差度不大于 5mm，對縫處的間隙不大于2mm；防鼠板縫隙小于 2mm；

（8）同一型號規(guī)格的擱板、掛板之間能互換；傳動裝置轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)，無異響、掉鏈子、合攏無反彈回溜；每區(qū)導(dǎo)軌上安裝有限位裝置及防傾倒裝置，列架體已安裝防鼠板，對底盤紅外無影響；

（9）架體逐列打開合攏無反彈回溜情況，軌道內(nèi)無異物，定位孔采用膨脹螺栓固定，末端安裝限位裝置；軌道縫隙使用水泥沙子填平，軌道兩端到地面縫隙距離小于 10mm；

（10）轉(zhuǎn)動機械鎖、門鎖可正常鎖定，門板間隙大小一致、開合流暢，門鎖能正常鎖定、解鎖，不被內(nèi)部層板阻擋，每列密封條可將架體密合，無縫隙。密封條需使用壓條安裝，不能使用 502 膠水粘貼；

（11）架體整體外觀無掉漆、無劃痕，或已經(jīng)補噴完成無明顯色差。

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